Versen液壓系統(tǒng)有哪些故障的特征呢？維爾森科技有限公司技術(shù)部為大家講解液壓系統(tǒng)故障的特征，下文分四個(gè)重點(diǎn)講解。

　　一、設(shè)備運(yùn)行初期的液壓故障

　　其主要特征是：

　　1、管接頭振動(dòng)松脫。

　　2少數(shù)密封件質(zhì)量差或裝配不良，在短期內(nèi)被損壞，造成漏油。

　　3、工作油液因多次沖刷管道、液壓件油道，使原來附在管壁上的毛刺、型砂、切屑等雜物隨液流將會(huì)出現(xiàn)堵塞，造成壓力不穩(wěn)定和工作速度變化。

　　4、少數(shù)設(shè)備因負(fù)荷率高或環(huán)境散熱條件差使油溫升高，從而引起泄漏、工作壓力和速度不穩(wěn)定。

　　二、新試制液壓設(shè)備的故障特征

　　設(shè)備調(diào)試階段的故障率較高，存在問題較為復(fù)雜，其特征是設(shè)計(jì)、制造、安裝 (包括裝配、以及管理等質(zhì)量問題交織在一起。除機(jī)械、電氣問題外，一般液壓系統(tǒng)常見故障有：

　　1、接頭或連接處外泄漏嚴(yán)重。

　　2、速度不穩(wěn)定。

　　3、因有臟物或油污使閥芯卡死或運(yùn)動(dòng)不靈活，造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作失靈。

　　4、阻尼小孔被堵，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或壓力調(diào)不上。

　　5、某些閥類元件漏裝彈簧或密封件，甚至管道接錯(cuò)而動(dòng)作混亂。

　　6、設(shè)計(jì)不妥，液壓件選擇不當(dāng)，使系統(tǒng)發(fā)熱，或同步動(dòng)作不協(xié)調(diào)，位置精度達(dá)不到要求等，對(duì)此類故障應(yīng)耐心、細(xì)致 、慎重。

　　三、定型設(shè)備調(diào)試階段的故障特征

　　此類設(shè)備調(diào)試時(shí)故障率較低，其特征是由于管理不良或安裝時(shí)不小心，或在運(yùn)輸中損壞而造成的故障，其表現(xiàn)如下：

　　1、外部有泄漏。

　　2、壓力不穩(wěn)定或動(dòng)作不靈活。

　　3、液壓件及管道內(nèi)部進(jìn)入臟物。

　　4、元件內(nèi)部漏裝，或錯(cuò)裝彈簧或其他零件。

　　5、液壓件加工質(zhì)量差或安裝質(zhì)量差，造成閥芯動(dòng)作不靈活，若在此過程中加強(qiáng)管理，在裝配和安裝過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件保證質(zhì)量，故障率將會(huì)下降，調(diào)試將會(huì)較為順利。

　　四、設(shè)備運(yùn)行中期的故障

　　設(shè)備運(yùn)行到中期階段時(shí)，各類液壓元件因工作頻率和負(fù)荷條件的差異，各易損件先后開始正常性的超差磨損。因此故障率逐漸上升，系統(tǒng)中內(nèi)外泄漏量增加，系統(tǒng)效率有明顯降低。此時(shí)，應(yīng)該對(duì)液壓系統(tǒng)和液壓元件進(jìn)行全面檢查，對(duì)有嚴(yán)重缺陷的元件和已失效的元件進(jìn)行修理或更換。這說明液壓設(shè)備要進(jìn)入中修或大修了。此時(shí)，維修部門必須進(jìn)行全面修復(fù)，否則故障會(huì)越來越多，以致影響生產(chǎn)。

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